培訓對象：項目經理，設計、質量，工藝和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。
學員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、質量檢驗策劃知識和過程控制理論，以及基本的產品生產過程知識。
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課程收益：
本課程主要是解決企業中抽樣檢驗的內容。經過培訓，學員將對抽樣檢驗的原理有一定了解，如產品抽樣的特征曲線（OC曲線）、統計抽樣中的風險。此外，學員可獲得經由應用適當工具所產生益處的理解，通過課程的學習，掌握不同的情況下如何設計和選擇不同的抽樣方案。
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課程內容：
第1章抽樣檢驗概述
1.1“驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3抽樣檢驗
1.4統計抽樣國家標準
1.5抽樣檢驗標準的選擇
第2章統計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1單位產品
2.2不合格與不合格品
2.3批的組成、提交與批的質量表示方法
2.4樣本的選擇與樣本質量的表示方法
2.5檢查后批的處理
2.6致命不合格的處理
2.7抽檢特性曲線——OC曲線
第3章計數型抽樣檢驗標準使用說明（以GB
T2828.1-2003ISO2859-1:1999為例）
3.1GBT2828.1-2003ISO2859-1:1999的發展歷程
3.2GBT2828.1-2003ISO2859-1:1999的適用范圍
3.3GBT2828.1-2003ISO2859-1:1999的設計原則
3.4GBT2828.1-2003ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
3.5抽樣方案
3.6抽樣計劃
第4章抽樣計劃的設計方法和步驟
4.1企業抽樣計劃
方案設計的說明
4.2企業抽樣計劃
方案設計實例
4.3關于抽樣計劃
方案的進一步信息
1）平均樣本量
2）平均出廠質量
3）平均出廠質量上限
第5章常見的其他計數型抽樣標準的介紹
5.1ANSIASQZ1.4-2003MIL-STD-105E的發展歷史
5.2ANSIASQZ1.4-2003與GBT2828.1-2003ISO2859-1:1999的比較
5.3ANSIASQZ1.4-2003與MIL-STD-105E的比較
5.4汽車行業Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例
第6章計量型抽樣檢驗標準的應用(以MIL-STD-414為例）
6.1計量型抽樣檢驗標準的設計原理簡介
6.2計量型抽樣檢驗標準與計數型抽樣檢驗標準的比較
6.3MIL-STD-414、ANSIASQ414、GBT6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及例
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